(江蘇聯發紡織股份有限公司 楊云慧 韓正軍 蔣龍宇)
摘要:介紹萊賽爾紗線應用于色織面料上漿的經驗。以60S*60S*130*100*平紋織物為例,從整經工藝和漿紗工藝研究入手,采用“中濃,中壓,低粘,大回潮,單漿槽”的工藝路線,強滲透少被覆,合理控制各段張力,適當降低上漿率,提高回潮率,減少斷頭。通過采取一系列有效措施,最終保證該產品得以順利生產,布機效率在85%~88%。
關鍵詞:萊賽爾 軸型 紗路 濕分絞 織機效率
前言:近年來,萊賽爾細支色織面料因具有手感柔軟,光澤感強,吸濕,透氣性能良好的特性,越來越受到消費者的追捧。但由于萊賽爾再生纖維素纖維紗線的強力、彈性和伸長都比天然纖維差,濕潤時強降大,表面毛茸多,給織造帶來很大困難。針對萊賽爾的特性,合理改進整經和漿紗工藝,提高漿紗質量,已成為當前萊賽爾再生纖維素纖維生產廠家關注的熱點。合理的漿紗工藝及漿料配方成為提高織機效率的關鍵控制點。經過反復實踐,對萊賽爾紗線工藝的不斷改進,摸索出一套成熟上漿工藝,該工藝已在提高萊賽爾細支色織面料產品質量的實踐中取得了明顯的效果。
1、原紗特點及質量指標
細支60S萊賽爾的產品,不僅有懸垂飄逸、輕盈柔軟,同時具有良好的吸色度且色澤持久,織物紋理清晰,手感飽滿柔軟。萊賽爾紗線外觀光結、毛羽少,條干均勻、手感柔軟。
萊賽爾細支紗主要質量指標:斷裂強力218.6cn,斷裂伸長率7.2%,斷裂強力CV值9.2%,條干CV值12.5%,-40%細節126個/km,+50%粗節52個/km,+200%棉結93個/km。
2、整經工藝措施
2.1張力控制:整經前檢查張力的均勻性,清理夾紗器的飛絨。生產過程中對于倒筒的斷頭次數進行把關,斷頭時找頭順,結頭小而牢,紗尾小于0.3MM,防止漿缸出現大結或項圈。
2.2軸型使用:使用統一軸型整經軸進行整經,減少紗線伸長,防止出現陷槽現象。防止因軸型不一,造成漿紗退繞張力不一致。
2.3經軸質量:整經時嚴格控制車速,400m/min。整經起了機時,把關經軸平整度,異常情況停止生產,防止漿缸出現暴斷頭。經軸生產完成,立即安排漿缸生產,避免長時間滯留。
3、漿紗工藝措施
3.1漿料配方:由于萊賽爾紗線其特性紗身表面光滑,其濕強明顯高于其他纖維素纖維,與棉纖維相當,濕強較干強下降15%左右。萊賽爾紗線吸水后易膨脹,對漿液的吸附性好,易出現上漿偏大狀況,過高的上漿率,會使漿膜硬化,彈性下降,漿紗容易脆斷。所以萊賽爾紗線上漿首先考慮的應是被覆,而不是滲透。經過試驗跟蹤,最終確定的漿料配方如下:
漿料
|
用量
|
寧夏PVA1799
|
10kG
|
AS-3
|
35kG
|
磷酸酯淀粉
|
35kG
|
PS-20L
|
7kG
|
ZP-TM96
|
2kG
|
總體積
|
950L
|
目前上漿率控制在:7.5%~9.5%,完全可以滿足織造要求。
3.2紗路調整:因萊賽爾纖維吸濕性較大,當萊賽爾纖紗處于濕潤狀態時,微小的外界載荷也會使紗線獲得較大的伸長,原紗強力也會下降。因此將浸沒輥適當抬高,減少漿槽內紗線的濕區長度,縮短工藝路線,減少意外伸長。同時,嚴格控制各區張力偏小設置,使漿紗總伸長在2.5%以內。
3.3濕分絞調整:將濕分絞由原來的2根改為1根。原工藝紗片穿2根濕分絞,經紗薄,張力小,紗線在濕分絞處起絞扭結,容易斷頭。采用1根濕分絞,經紗張力均勻,運動穩定,解決了穿2根濕分絞時起絞扭結斷頭現象。穿濕分絞,有利于漿膜的形成,使紗線被覆好,毛羽貼伏,從而提高了紗線的耐磨性。
3.4操作要求:細支萊賽爾紗線表面光滑條干好易起絞特別是起機落軸打慢車,開車過程中勤巡回,防止出現繞漿槽、邊斷頭現象;下軸速度要快,膠帶紙貼平整結實,紗線不松弛不絞頭,嚴格按規定的時間盡量減少開慢車時間;織軸在運輸過程中做好產品防護工作。
3.5漿紗工藝參數:
項目
|
工藝參數
|
漿槽粘度/S
|
6~7
|
漿液pH值
|
6~7
|
車速/m/min
|
55~60
|
預烘溫度/℃
|
115+5
|
漿槽預壓/MPA
|
0.4
|
漿槽主壓漿力 /KN
|
27
|
合并烘溫度/℃
|
85+5
|
漿槽溫度/℃
|
80~90
|
退繞張力/N
|
510~530
|
入紗張力/N
|
200~220
|
濕區牽伸率%
|
0~0.2
|
干區張力/N
|
1060~1120
|
卷繞張力N
|
1270~1360
|
托輥壓力
|
1520~1610
|
回潮率/%
|
10%+1
|
3.6上漿效果分析:
品種
|
經密
|
漿紗強力
|
軟紗強力
|
增強率
|
減伸率
|
回潮率
|
上漿率
|
毛羽損失率
|
60S萊賽爾
|
130
|
219.2cn
|
198.3cn
|
10.5%
|
5.3%
|
9.8%
|
9.57%
|
1.63%
|
4、織機工藝措施
采用貝加諾噴氣織機織造,邊撐使用尼龍加3環銅刺環。上機工藝:后梁高+3,前后8,停經架+1,開口時間310°,入緯時間85°,緯紗到達時間245°。綜框高度113~117mm;開口角30~32°。上機張力3.2kn。主噴嘴壓力0.5MPa,副噴嘴壓力0.35~0.45MPa。布機車速650rpm,布機效率86.2%,十萬緯經停5.2次。
5、結語
5.1用小式整經軸進行整經,減少紗線伸長,防止出現陷槽現象。
5.2整經時嚴格控制車速,400m/min。整經起了機時,把關經軸平整度。
5.3經軸生產完成,立即安排漿缸生產,避免長時間滯留。
5.4通過漿料配方的調整,上漿率合理控制在7.5%~9.5%。避免上漿率偏大,滿足織造上機要求。
5.5縮短工藝路線,將浸沒輥適當抬高,減少漿槽內紗線的濕區長度,同時各區張力偏小設置,合理控制紗線伸長,減少在開缸過程中的斷頭。
5.6將濕分絞由原來的2根改為1根。解決了穿2根濕分絞時起絞扭結斷頭現象。同時紗線被覆好,毛羽貼伏,從而提高了紗線的耐磨性。
總之通過原料、漿紗配方、人員操作、工藝參數等各個方面綜合采取調整措施,才能達到萊賽爾紗較好上漿的效果。
參考文獻:
[1]康慶發,高萍.人造棉上漿工藝探討.黑龍江紡織,1992(2)
[2]周永元.紡織漿料學.中國紡織出版社,2003:261
[3]楊杰,范永剛,趙紀衛,唐建東.萊賽爾特細號賽絡集聚紗無PVA上漿實踐.第十七屆全國準備織造創新技術研討會2017:89
[4]張黎.粘膠紗上漿工藝的改進與實踐.上海紡織科技2002.10:25